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非隔离型降压式设计方法概论

责任编辑:黄石干式变压器生产厂家  发布时间:2018-11-09   点击数:116
非隔离型降压式设计方法概论 非隔离型降压式设计方法概论 非隔离降压型是现在普遍使用的结构,几乎占了日光灯百分之九十以上。很多人都以为非隔离只有降压型一种,每每一说到不隔离,就想到降压型,就想到说对灯不安全(指损坏)。其实降压型不只是一种,还有两种基本结构,即升压,和升降压,即BOOST AND BUCK-BOOST,后两种即使损坏。不会影响到LED的好处。降压式也有其好处,它适合用于220,但不适用于110,因为110V本来电压就低,一降就更低了,那样输出的电流大,电压低,效率做不太高。 降压式220V交流,后约三百伏,经过降压电路,一般将电压降到直流150V左右,这样即可实现高压小电流输出,效率可以做得较高。一般用MOS 做管,做这种规格的,我的经验是,可以做到百分之九十那样差不多,再往上也困难。原因很简单,芯片一般自损会有0.5W到1W,而日光灯管 不过就是10W左右。所以不可能再往上走。现在效率这个东西很虚,很多人都是吹,实际根本达不到。
常见有些人说什么3W的效率做到百分之八十五了,而且还是隔离型的。告诉大家,即便是跳频模式的,空载功耗最小,也要0.3W,还什么输出3W低压,能到百分之八十五,其实有百分之七十算很好了,反正现在很多人吹牛不打草稿,可以忽悠住外行,不过现在做LED的懂的也不多。
我说过,要效率高,首先就要做非隔离的,然后输出规格还要高压小电流,可以省去功率元件的导通损耗,所以象这种LED的主要损耗,一干式变压器/就是芯片自www.xdbyq.cn/有损耗,这个损耗一般有零点几W到一W的样子,还有一个就是损耗了,用MOS做管可以显著减小这个损耗,用三极管损耗就大很多。所以尽量不要用三极管。还有就是做小,最好不要太省,不要用RCC,因为RCC电路一般的厂家根本做不好质量,其实现在芯片也便宜,普通的黄石干式变压器芯片,集成MOS管的,最多不过两元钱,没必要省那么一点点,RCC只省点材料费,实际上加工返修等费用更高,到头到反而得不偿失的那样。
降压式的基本结构就是将黄石干式变压器和负载串入300V高压中,管的时候,负载即实现了低于300V的电压,具体的电路很多,网上也很多,我也不画图再说了。现在9910,还有一般的市场上的恒流IC基本都是用这种电路来实现的。但这种电路就是管击穿的时候,整个LED灯板就玩完,这应该算是最不好的地方了。因为当管击穿的时候,整个300V的电压就加在灯板上,本来灯板只能承受一百多伏电压,现在成了三百伏了,这种情况一发生。LED肯定要烧掉。所以很多人说非隔离的不安全,其实就是说降压的,只是因为一般非隔离的绝大多数是降压的,所以认为非隔离的损坏一定要坏 LED。其实另外两种基本的非隔离结构,损坏,不会影响LED的。
降压式要设计成高压小电流,效率才能高,细说一下,为什么?因为高压小电流,可以让管电流的脉宽大一些,这样峰值电流就小一些,还有就是,对黄石干式变压器的损耗也小一些,通过电路结构就可以知道,电路不方便画,具体也难以再叙述下去了。就随便总结一下,降压的好处是,适合于220高压输入使用,以使得功率器件承受的电压应力小,适合做大电流输出,比如做100MA电流,比后两种方式来的轻松,效率要高。效率算比较高的,对黄石干式变压器的损耗较小,但对管损耗大一些,因为所有经过负载的功率必须要经过管传输,但输出的功率,只有一部分经过黄石干式变压器,如300V输入,120V输出的降压型,只有 180V的部分要经过黄石干式变压器,120V的部分是直接导通进入负载的,所以说对黄石干式变压器损耗比较小,但输出的功率,全部要经过管转化。



对高PF LED日光灯,大电流的LED日光灯的看法
个人认为这些做法有很多时候实在是舍本逐末而已。现在先请问一下LED相对于传统灯具的优势在哪,第一,节能,第二长寿,然后是不怕,对吧。但是现在使用的高PF的方法,均是使用无源填谷PF电路,由原来的驱动方式,即48串,6并改为,24串12并,这样的话,在220V情况下,效率会降下五个百分点左右,于是LED日光灯,发热量更高了,灯珠也会受到一点影响。
还有一个问题,就是,24串12并的做法,会让LED日光灯灯珠的布线变的很难受,不好布线了。我看,最好的方式还是48串一串方式好,主要是效率高,发热小,而且布线容易,不复杂。
更有甚者,现在还有人提出什么24并,12串,这种方式只适合用于隔离,不隔离根本不适用。更有些不懂常识的人觉得自己非隔离做到恒流600MA输出就好牛X了,其实他都没有自己仔细的放在灯管里试过,象这种不热爆了才怪。

所以说,现在搞什么低压大电流做LED日光灯,实是舍本求末的做法。


关于外形
现在LED日光灯,做灯的厂家普遍要求放在灯管内,如放T8灯管内。很少一部分外置。不知道为什么都要这样。其实内置又难做,性能也不好。但不知道为什么还有这么多人这样要求。可能都是随风倒吧。外置应该说是更科学,更方便才对。但我也不得不随风倒,客户要什么,我就做什么。但做内置,有相当难度哦。因为外置的,形状基本没有要求,想做多大做多大,想做成什么形状也没关系。内置,只能做成两种,一种是用的最多的,就是说放在灯板下面,上面放灯板,下面是,这样就要求做的很薄,不然装不进。而且这样只能把元件倒下,上的也只有加长。我认为这样不是个好办法。不过大家普遍喜欢这样搞。我就搞。还有就是用的少一些,放两端的,即放在灯管两头,这样好做些,成本也低些。我也有做过,基本就是这两种内置形状了。

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